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羅茨鼓風機機械密封失效的主要原因整體檢查

  羅茨鼓風機機械密封檢查

  整體檢查的內容包括以下幾個方面:(1)羅茨鼓風機密封端面。 在安全拆卸的情況下,羅茨鼓風機應避免不必要的清潔或沖洗密封端面,并應目視檢查密封表面。  (2)尺寸檢查。 進行必要的標記和測量,以確定密封的長度,密封面與軸的垂直度,密封面與軸的同軸度,軸向量,軸的徑向跳動,搖擺和偏轉 。  (3)羅茨鼓風機可能的泄漏路徑。 檢查零件表面,找出異常泄漏的所有可能原因。

(4)沉積物和碎片。 在清潔之前,應檢查外來碎屑,磨料顆粒,受損部件破碎的爐渣和腐蝕產物的開挖情況。  (5)密封可浮性。 輕輕地沿著長度撬起上部和下部的密封以檢查是否浮動。  (6)清潔密封部件。 避免清潔任何有助于分析密封失效機理(尤其是密封端面)的重要證據,避免使用硬刷,鋒利刀具,磨蝕性清潔劑或強溶劑(它們可能損壞彈性部件))。

 羅茨鼓風機機械密封失效的主要原因如下:(1)備件質量和零件制造精度不能滿足要求。 從機械密封的角度來看,圓柱銷是粗糙的,并且動態環在彈簧力的作用下不能補償變形量。 它在安裝前進行了打磨,但不保證其準確性。  (2)設計缺陷,壓縮機機械密封的設計也存在問題。 這種機械密封是雙端機械密封。

 在外部靜態和動態環的長期運行期間,羅茨鼓風機單元不能提供足夠的內部構件。 潤滑也是機械密封損壞的原因。  (3)工藝條件,密封圈加工不考慮工藝條件,制造商制造的靜密封O型圈在加工過程中不考慮實際工況,造成機械密封泄漏。
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